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2025

11-11

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的故障多集中在加載、控制、測量、夾持等核心系統(tǒng)，以下是高頻故障及原因分析：一、加載系統(tǒng)故障加載力不足/無法達(dá)到設(shè)定載荷原因：液壓式（液壓油泄漏、油泵壓力不足、溢流閥故障）；電機(jī)式（伺服電機(jī)功率衰減、滾珠絲杠磨損）；載荷傳感器校準(zhǔn)失效。加載波形失真（偏離正弦波/方波等設(shè)定波形）原因：液壓式（油路中有空氣、比例閥響應(yīng)滯后）；電機(jī)式（伺服驅(qū)動器參數(shù)未優(yōu)化、皮帶傳動打滑）；加載頻率超出設(shè)備額定范圍。加載過程中載荷波動過大原因：液壓油污染/粘度異常、傳感器信號干擾、加載系...

2025

10-27

杯突試驗(yàn)機(jī)的杯突值測試精度受哪些因素影響？

杯突試驗(yàn)機(jī)是用于測試金屬板材、帶材等薄板材料塑性變形能力的專用設(shè)備，核心評價(jià)指標(biāo)為“杯突值”，直觀反映材料的沖壓成型性能。通過球形沖頭以恒定速度（通常2-5mm/min）向固定在凹模上的試樣施加壓力，使試樣逐漸拉伸并在凹模內(nèi)形成半球形凸起（杯狀）。持續(xù)加載至試樣表面出現(xiàn)第一條可見裂紋時(shí)，記錄沖頭的壓入深度（即杯突值，單位mm），杯突值越大，說明材料的塑性和沖壓成型性能越好。杯突試驗(yàn)機(jī)的杯突值測試精度主要受試樣狀態(tài)、設(shè)備核心部件、測試參數(shù)與環(huán)境條件四大類因素影響，具體如下：一、...

2025

9-24

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的操作流程復(fù)雜嗎？

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的操作流程不算極度復(fù)雜，但需要遵循標(biāo)準(zhǔn)化步驟并具備基礎(chǔ)專業(yè)知識，核心是“參數(shù)設(shè)置-樣品準(zhǔn)備-試驗(yàn)監(jiān)控-數(shù)據(jù)處理”的有序執(zhí)行，新手熟悉后可獨(dú)立操作。整體流程可拆解為4個(gè)關(guān)鍵步驟，每個(gè)步驟都有明確的操作要點(diǎn)，按規(guī)范執(zhí)行能大幅降低復(fù)雜度：前期準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)定先根據(jù)測試需求（如材料類型、測試標(biāo)準(zhǔn)）確定核心參數(shù)，包括載荷類型（拉伸/壓縮/彎曲）、載荷大小、循環(huán)頻率、目標(biāo)循環(huán)次數(shù)等，通過設(shè)備軟件界面輸入并保存方案。檢查設(shè)備狀態(tài)，比如液壓系統(tǒng)油量（液壓驅(qū)動型）、傳感器校準(zhǔn)情況、...

2025

8-25

杯突試驗(yàn)機(jī)有哪些常見的應(yīng)用場景

杯突試驗(yàn)機(jī)是一種用于評估金屬板材塑性變形能力的關(guān)鍵設(shè)備，通過模擬深沖、脹形等工藝過程，測量材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的成形極限。其常見應(yīng)用場景涵蓋材料研發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量控制及學(xué)術(shù)研究等領(lǐng)域，具體如下：1.金屬材料性能研發(fā)與優(yōu)化新材開發(fā)：在鋁合金、高強(qiáng)度鋼、鈦合金等新型金屬材料研發(fā)中，杯突試驗(yàn)用于測定材料的伸長率、均勻變形能力及局部頸縮行為，為材料成分設(shè)計(jì)（如添加合金元素）和熱處理工藝（如退火、淬火）優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。工藝適配性測試：針對不同成形工藝（如冷沖壓、熱成形），通過杯突試...

2025

7-31

杯突試驗(yàn)機(jī)的操作需遵循規(guī)范流程

杯突試驗(yàn)機(jī)是檢測金屬板材塑性變形能力的關(guān)鍵設(shè)備，其操作需遵循規(guī)范流程以保證測試精度，具體步驟如下：?試驗(yàn)前準(zhǔn)備：首先檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足、管路無泄漏，電源及控制系統(tǒng)連接正常。根據(jù)試樣材質(zhì)和厚度，選擇適配的沖頭、凹模及壓邊圈，確保三者尺寸匹配（如沖頭直徑與凹模孔徑公差符合標(biāo)準(zhǔn)）。用酒精清潔試樣表面，去除油污、銹跡及雜質(zhì)，避免影響變形均勻性，試樣需平整無褶皺，尺寸應(yīng)大于凹模平面10mm以上。?試樣裝夾：將試樣平穩(wěn)放置在凹模中心，啟動壓邊裝置，通過手動或自動調(diào)節(jié)使壓邊...

2025

7-22

應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程，從準(zhǔn)備到數(shù)據(jù)采集的全流程規(guī)范

應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)是評估材料在腐蝕環(huán)境與循環(huán)載荷共同作用下的失效行為的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程及能源領(lǐng)域。其操作需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性與設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：環(huán)境與設(shè)備的雙重校驗(yàn)1.環(huán)境適應(yīng)性檢查試驗(yàn)環(huán)境需滿足溫度20±5℃、濕度≤65%RH的潔凈空間要求。以某海洋平臺用鋼的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)為例，試驗(yàn)前需用去離子水清洗鹽霧試驗(yàn)箱，避免殘留氯離子干擾腐蝕介質(zhì)濃度。腐蝕介質(zhì)（如3.5%NaCl溶液）需提前配制并靜置24小時(shí)...

2025

6-26

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的使用規(guī)范

動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于測試材料或構(gòu)件在交變載荷下的抗疲勞性能，其操作規(guī)范直接影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備安全性。以下是從開機(jī)準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)置、樣品安裝到安全操作的全流程使用規(guī)范：一、開機(jī)前的安全檢查與準(zhǔn)備1.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)檢查主機(jī)各部件（如作動器、夾具、傳感器）是否安裝牢固，無松動或異常磨損；液壓系統(tǒng)需確認(rèn)油箱油位在刻度線范圍內(nèi)（低于下限需添加指定液壓油），管路無漏油跡象。電控系統(tǒng)需檢查電源線連接是否穩(wěn)固，控制柜顯示屏、按鈕是否正常，急停開關(guān)需處于“釋放”狀態(tài)。2.環(huán)境與輔助設(shè)備準(zhǔn)...

2025

6-26

金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)氫能時(shí)代的材料安全守護(hù)者

金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)是評估材料在高壓氫氣環(huán)境中性能穩(wěn)定性的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于氫能儲運(yùn)、燃料電池及航空航天領(lǐng)域。該設(shè)備通過模擬異常氫環(huán)境，檢測材料在氫脆、應(yīng)力腐蝕、疲勞損傷等工況下的力學(xué)性能變化，為氫能裝備選材提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。一、核心技術(shù)架構(gòu)：多系統(tǒng)協(xié)同的精密測試平臺金屬材料氫環(huán)境相容性試驗(yàn)機(jī)以框架式主機(jī)為核心，集成高壓試驗(yàn)釜、加載單元、溫控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集模塊。以HSC-100E型為例，其試驗(yàn)釜容積達(dá)8L，可承受140MPa高壓，溫度范圍覆蓋-55℃至100℃，滿足液...