動態(tài)疲勞試驗機的使用規(guī)范
更新時間：2025-06-26 點擊次數(shù)：560
動態(tài)疲勞試驗機主要用于測試材料或構(gòu)件在交變載荷下的抗疲勞性能，其操作規(guī)范直接影響測試數(shù)據(jù)的準確性和設(shè)備安全性。以下是從開機準備、參數(shù)設(shè)置、樣品安裝到安全操作的全流程使用規(guī)范： - 檢查主機各部件（如作動器、夾具、傳感器）是否安裝牢固，無松動或異常磨損；液壓系統(tǒng)需確認油箱油位在刻度線范圍內(nèi)（低于下限需添加指定液壓油），管路無漏油跡象。
- 電控系統(tǒng)需檢查電源線連接是否穩(wěn)固，控制柜顯示屏、按鈕是否正常，急停開關(guān)需處于 “釋放” 狀態(tài)。
- 設(shè)備需放置在水平地面（水平度誤差≤0.5mm/m），周圍預(yù)留 1~2 米操作空間，避免振動源（如沖壓機床）或強電磁干擾。
- 配套冷卻系統(tǒng)（如水冷機）需提前開啟，確保循環(huán)水溫在 20~25℃，流量達標（防止液壓系統(tǒng)過熱）；若使用高溫或低溫環(huán)境箱，需提前校準溫控精度（±2℃以內(nèi)）。
- 根據(jù)測試標準（如 ISO 10993、ASTM E606）輸入載荷參數(shù)：
- 靜態(tài)載荷：預(yù)加載荷需≤最大試驗力的 10%，用于消除夾具間隙；
- 動態(tài)載荷：設(shè)定峰值、谷值（如 ±50kN）及載荷比（R = 谷值 / 峰值，常見 R=-1 或 0.1）；
- 波形選擇：正弦波（常規(guī)疲勞）、三角波（裂紋擴展測試）或方波（沖擊疲勞），頻率根據(jù)樣品材質(zhì)調(diào)整（金屬件通常 1~10Hz，高分子材料≤5Hz）。
- 預(yù)設(shè)循環(huán)次數(shù)（如 10?次），并設(shè)置停機保護閾值：
- 載荷偏差：當實測載荷與設(shè)定值偏差超過 ±5% 時自動停機；
- 位移超限：樣品變形量超過量程 80% 時觸發(fā)保護；
- 溫度異常：環(huán)境箱溫度超過設(shè)定值 ±5℃時報警。
- 根據(jù)樣品類型（如拉伸試樣、彎曲梁、螺栓組件）選擇專用夾具：
- 拉伸夾具：需確保試樣軸線與作動器軸線同軸（偏差≤1°），夾頭齒紋無磨損，夾持長度≥試樣直徑的 1.5 倍；
- 三點彎曲夾具：支撐跨距按標準設(shè)置（如 100mm），壓頭中心與試樣中心對齊，避免偏載。
- 施加 5%~10% 的預(yù)載荷，通過位移傳感器觀察樣品是否偏心（左右偏移≤0.1mm），若出現(xiàn)傾斜需重新調(diào)整夾具；
- 對于焊接件等非對稱樣品，需在兩側(cè)安裝應(yīng)變片監(jiān)測應(yīng)力分布，確保載荷均勻傳遞。
- 按 “預(yù)啟動→空載運行→加載試驗” 順序操作：
- 空載運行 5~10 個循環(huán)，確認設(shè)備無異常噪音（≤85dB）、振動（振幅≤0.05mm）；
- 緩慢升壓至設(shè)定載荷，觀察載荷 - 時間曲線是否平滑，避免沖擊加載（速率≤1kN/s）。
- 數(shù)據(jù)記錄：實時記錄循環(huán)次數(shù)、載荷 - 位移曲線、溫度變化，每 10% 循環(huán)次數(shù)保存一次數(shù)據(jù)（如 10?次時暫停記錄）；
- 異常判斷：若出現(xiàn)以下情況需立即停機：
- 樣品表面可見裂紋擴展（超過 0.5mm 時）；
- 液壓系統(tǒng)壓力波動超過 ±0.5MPa；
- 傳感器信號異常（如應(yīng)變片脫落、力傳感器漂移）。
- 按 “卸載→降速→停機” 步驟操作，避免突然斷電；取出樣品時需佩戴手套，防止高溫或銳邊損傷；
- 若樣品未斷裂（達到循環(huán)次數(shù)），需在報告中注明 “未失效”，并觀察表面微觀損傷（如疲勞條紋）。
- 液壓系統(tǒng)：每周檢查油液顏色（透明無渾濁），每 500 小時更換濾芯，每年檢測油液黏度（偏差≤10%）；
- 傳感器校準：力傳感器、位移傳感器需每年送計量機構(gòu)標定（精度等級≤0.5 級）；
- 易損件更換：作動器密封圈每 2000 小時檢查一次，若漏油需及時更換；夾具齒板磨損超過 0.5mm 時需研磨或更換。
- 禁止在設(shè)備運行時觸碰運動部件，試驗區(qū)域需設(shè)置安全護欄和警示標識；
- 高溫環(huán)境箱工作時，箱門表面溫度可能超過 60℃，需使用隔熱手套操作；
- 對于爆炸風險樣品（如含易燃易爆介質(zhì)），需提前評估并采取防爆措施（如充氮氣保護）。
- 液壓系統(tǒng)泄漏：立即關(guān)閉油泵電源，用沙袋或吸附棉處理漏油，避免滑倒；
- 停電恢復(fù)：來電后需等待 30 分鐘再開機，防止電壓波動損壞電控元件；若試驗中斷，需記錄已完成循環(huán)次數(shù)并評估數(shù)據(jù)有效性。
動態(tài)疲勞試驗機的規(guī)范操作需兼顧 “精度控制” 與 “安全防護”—— 從參數(shù)設(shè)定到樣品安裝的每一步均需嚴格遵循標準，同時通過實時監(jiān)控和定期維護確保設(shè)備性能穩(wěn)定。對于復(fù)雜樣品或特殊測試需求（如高低溫疲勞、腐蝕疲勞），需結(jié)合專業(yè)手冊調(diào)整方案，必要時由技術(shù)人員協(xié)助操作。
